1.
高速壓片機(jī)的工作原理
高速壓片機(jī)的工作原理,包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動(dòng),分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí),上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)強(qiáng)迫加料器,同時(shí),下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng),此時(shí),下沖頭上表面與模孔形成一個(gè)空腔,藥粉顆粒經(jīng)過(guò)強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi),當(dāng)下沖頭經(jīng)過(guò)下拉凸輪的低點(diǎn)時(shí)形成過(guò)量填充。
高速壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng),下沖頭經(jīng)過(guò)填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng),并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中模孔,進(jìn)入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。為防止中模孔中的藥粉被甩出,定量刮板后安裝了蓋板。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)中模孔移出蓋板時(shí),上沖頭進(jìn)入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過(guò)預(yù)壓輪時(shí),完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過(guò)主壓輪,通過(guò)主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作i后通過(guò)片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進(jìn)入出片裝置,完成整個(gè)壓片流程。
2.
高速壓片機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及特點(diǎn)
高速壓片機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng),主傳動(dòng)系統(tǒng)是為高速壓片機(jī)提供動(dòng)力,它要求主傳動(dòng)系統(tǒng)速度可調(diào),同時(shí)具有足夠的扭矩,在大的沖擊載荷下,速度穩(wěn)定可靠。主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括大功率交流電機(jī)、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒形帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動(dòng)軸等部件。
該
高速壓片機(jī)采用變頻技術(shù),取代了無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)的機(jī)械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能減耗,控制可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,噪聲小。變頻器本身有過(guò)電壓,低電壓及過(guò)電流等多項(xiàng)保護(hù)功能,通過(guò)輸出參數(shù)可對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一旦出現(xiàn)異常,保護(hù)功能動(dòng)作,變頻器控制主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)顯示故障代碼,指示故障原因,進(jìn)一步保證了電機(jī)安全可靠的工作。